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Método de controle de temperatura em 6 etapas para escavadeiras

Método de controle de temperatura em 6 etapas para escavadeiras



À medida que a temporada de construção se aproxima, os projetos em todo o mundo aceleram a toda velocidade. Sob a operação contínua e de alta intensidade das máquinas, pode haver um fenômeno de temperatura elevada do óleo hidráulico. Para garantir a operação estável do equipamento e melhorar a eficiência da construção, o Centro de Tecnologia DOOXIN, com base nas características estruturais dos três principais modelos de escavadeiras de esteira DX150, DX230 e DX370, resumiu um "Método de inspeção em 6 etapas para alta temperatura do sistema hidráulico" sistemático e prático para referência dos operadores e gerentes de equipamentos.

Etapa 1: Verifique o nível e a qualidade do óleo hidráulico


Óleo hidráulico insuficiente ou óleo deteriorado é a causa mais comum de alta temperatura do sistema. Primeiro, confirme se a máquina está colocada em terreno nivelado, se a caçamba está no solo e se a pressão do sistema foi liberada. Para modelos de escavadeiras de pequeno e médio porte, como DX150, o nível de óleo deve estar na posição central superior da janela de observação do tanque de óleo hidráulico; para escavadeiras de média e grande tonelagem como DX230 e DX370, também é necessário verificar se há pó metálico no filtro de óleo de retorno. Se o óleo tiver uma aparência branca leitosa ou cheiro de queimado, o óleo hidráulico e o filtro devem ser substituídos imediatamente.


Passo 2: Limpe o radiador e o sistema de refrigeração


O bloqueio do radiador reduzirá diretamente a capacidade de refrigeração. Verifique a camada intermediária entre o radiador de óleo hidráulico e o radiador de água do motor, bem como o filtro de poeira externo. Especialmente em condições de trabalho empoeiradas, como DX370 para mineração e DX230 para transporte de terraplenagem, é recomendado o uso de ar comprimido para soprar as aletas do radiador de dentro para fora, ao contrário, todos os dias. Ao mesmo tempo, verifique a tensão da correia do ventilador para garantir um volume de ar de resfriamento suficiente.

Etapa 3: Confirme o status de funcionamento da bomba hidráulica e do mecanismo variável


O desgaste excessivo da bomba hidráulica ou o bloqueio do mecanismo variável causará incompatibilidade de potência e conversão do excesso de energia em calor. Para modelos de escavadeiras de operação fina, como a DX150, observe se a carcaça da bomba está anormalmente quente ao toque e ouça se há sons irregulares e anormais. Recomenda-se que os usuários do DX230 e DX370 utilizem um instrumento de diagnóstico de serviço para ler o valor atual da válvula proporcional da bomba principal e o ângulo real do diafragma. Se o desvio exceder o valor definido, é necessária a calibração ou substituição do regulador.


Etapa 4: Teste a válvula de alívio principal e a pressão da válvula de segurança

Se a pressão definida da válvula de alívio principal for muito alta ou o núcleo da válvula estiver preso, o sistema permanecerá no estado de alívio por um longo período. Use um manômetro profissional para medir a pressão de alívio de cada circuito de ação (braço, caçamba, caçamba, rotação). Devido ao grande fluxo do sistema hidráulico no DX370, é especialmente necessário verificar as válvulas de alívio secundárias do motor de giro e do motor de movimento. Se a pressão de abertura for inferior ao valor padrão, desmonte e limpe ou substitua a mola.


Etapa 5: Verifique a tubulação hidráulica e a válvula de desvio ao lado do radiador


Dobrar, achatar ou descascar severamente a tubulação aumentará a resistência ao fluxo e gerará calor adicional. Concentre-se na verificação da seção do tubo flexível da cabine do motorista até a válvula de controle principal, bem como do oleoduto de retorno do DX230 e DX370. Ao mesmo tempo, confirme se a válvula de desvio (válvula de contrapressão) está no estado fechado. Se for aberto por fadiga da mola, o óleo hidráulico não passará pelo radiador e retornará diretamente ao tanque de óleo, devendo ser substituído imediatamente.

Passo 6: Avaliar o grau de correspondência das condições de operação e construção


Sobrecarga de longo prazo ou ações contínuas de transbordamento (como empurrão contínuo, ações de comutação rápida) acelerarão o aumento da temperatura do óleo. Recomenda-se que os usuários do DX150 evitem usar a vazão máxima para corte fino de taludes por muito tempo; para DX230, controlar a rotação do motor na zona econômica durante as operações de carregamento; para DX370 em condições de martelo britador, adicione um acumulador de retorno de óleo e encurte o ciclo de troca de óleo hidráulico conforme notificação técnica de nossa empresa.


O sistema hidráulico é o “sistema de circulação sanguínea” da escavadeira. As altas temperaturas a longo prazo acelerarão o envelhecimento das vedações, o desgaste das bombas e válvulas e até mesmo causarão a parada de toda a máquina. Através da solução sistemática de problemas das seis etapas acima, mais de 90% das falhas de alta temperatura podem ser rapidamente localizadas e resolvidas. A DOOXIN sempre coloca o cliente no centro. Se você encontrar algum problema técnico durante o uso do DX150, DX230 ou DX370, ligue para a linha direta de atendimento 24 horas. Resolveremos seus problemas imediatamente e salvaguardaremos o valor completo do ciclo de vida do seu equipamento.

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